面向牙科行业及珠宝行业,Concept Laser 公司成功开发了简约精致型激光熔铸设备:Mlab Cusing机型,用于生产牙科植入物,牙冠,活动支架等产品。该新机型为牙科技工室扩大了自身产品的范畴,同时提升了其产品的附加值。精简的Mlab Cusing设备即便是在每次50单元的小批量生产中,也能实现它强悍的经济适用价值。Mlab Cusing设备能生产各种几何形状的产品。金属激光熔铸的方式也是当今牙科产品生产的时代趋势:与传统铸造的方法相比,金属激光熔铸带来的生产自动化能实现24小时连续工作,这将意味着今天接单,明天交货。金属激光熔铸代表着稳定优良的。 综述: LaserCUSING?, 是取CONCEPT激光公司的头字母C与英文单词“FUSING”(完全熔化)结合而成,描述的技术:利用3D CAD数据,将金属粉末材料,如不锈钢粉末,钛及钛合金粉末,钴铬合金粉末等,逐层烧结出任意几何形状金属部件的的工艺。 LaserCUSING?的*特技术是依照“岛形原理”的随机暴光策略,激光在每一工作层面上被分成片段-即所谓的“岛形”,并连续作用在金属粉末上。这一**技术大大降低工了元件(熔铸)过程中内应力的产生,从而降低了最后生产出来的在大部件变形风险。没有粉末混合物,我们的技术使得生产出的金属部件具有完好或接近原金属性能。 技术原理 金属激光熔铸工艺,即是某标准成份的金属粉末被高能量光纤激光小局部融熔;这一局部是依照预先设置的点和位置完全融熔,而后固化;这意谓着在完成的部件便可获得非常理想的金属性能。部件的轮廓及内部构造是利用反射(扫描)镜反射出的激光束作用在金属粉末烧结而成;在一成烧结完成后,过工作机台降低几十微米,机器自动铺上一层金属粉,再烧结这一层,一层层叠加,即得到所需部件构造产品。 该工艺具有以下优点: 任意几何形状 - 复杂形状的部件或用传统加工工艺做不到的几何形状产品,应用激光熔铸工艺,不用任何工具,即可直接生产在部件里面实现孔,管或格子任意复杂结构的金属部件。 绿色生产 - LaserCUSING?工艺是一种几乎不产生费料的生产工艺。没有被熔铸的金属粉末可以完全再重复使用,质量不受影响。并且,我们的激光工艺几乎是零排放。凭借Concept Laser公司先进技术高效激光系统,还实现了高能效转换的高效生产。 接近原型 - 生产出来的部件接近原型,或得到可以直接安装或使用的几何部件,大大缩短生产时间及费用。 规格 Concept Mlab cusing R金属快速成型机 成型尺寸:50x50mm(x、y);70x70mm(x、y);90x90mm(x、y);z=80 mm 熔铸层厚:20-50μm 生产速度:1-5cm3/h(因材料不同而变) 激光系统:100W(cw)光纤激光 较大扫描速度:7m/s 光斑直径:大约20-80μm 联接负载:能耗1.5KW电源单项交流电230V,16A 惰性气体供应:提供1种惰性气体/氮气或氦气 惰性气体消耗:大约0.6-0.8L/min 设备尺寸:1220x705x1848mm(长宽高) 设备重量:500千克 运行环境温度:15-30℃ 成型板附着:气动 推车尺寸:680x650x1400mm(长宽高) 推车重量:95kg 材料: · CL2.0ES不锈钢(1.4404) · 银合金(930纯度) · CL80CU(铜) · CL41TIELI钛合金(TiAI6V4ELI) · 18K金银铜合金 · remanium star CL钴铬合金(德国登特伦品牌) remanium cl钛合金(德国登特伦品牌) 特点: 三门冰箱大小,设备摆放灵活 220V电源,即插即用,且节能 设备经过CE安全认证 高表面成型质量 不同原料转换十分方便 设备投资门槛低 快速进入机器义齿生产时代